電器制造企業(yè)如何選擇高效焊接工具

我國工業(yè)革命起步比西方國家晚了一個(gè)世紀(jì)。在改革開放發(fā)展工業(yè)，追趕西方科技產(chǎn)業(yè)的同時(shí)，為追求經(jīng)濟(jì)效益，而忽略了環(huán)境污染等問題。而在工業(yè)科技高速發(fā)展的現(xiàn)代，大多數(shù)國家開始意識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性，特別是ISO14000導(dǎo)入，同時(shí)開始禁止在焊接工具及焊接材料中使用含鉛物質(zhì)。在我國人傳統(tǒng)思想里，也在反思，我們能否給后代子孫留下一片凈土。今天環(huán)境保護(hù)巳成為一個(gè)世界性的話題。
   
       九十年代初電器制造企業(yè)對焊接工具及材料沒有太多的選擇，因?yàn)槭袌龉?yīng)及成本的局限性質(zhì)。大部分只能采用當(dāng)時(shí)傳統(tǒng)的電烙鐵，然而這款并不能滿足工廠的生產(chǎn)效率，也不符合環(huán)保的要求。鉛不達(dá)標(biāo)、回溫速度慢，溫度不穩(wěn)定等因素頗受詬病。工具制造商陸續(xù)升級(jí)更新產(chǎn)品，推出恒溫焊臺(tái)，無鉛焊臺(tái)，大功率焊臺(tái)。接下來我們探討一下無鉛焊接對焊接工具及焊接材料的要求。

    簡單介紹：PCB板插件手工通用焊接，通常選用恒溫焊臺(tái)進(jìn)行焊接，新一代恒溫焊臺(tái)是通過變壓器對電壓的控制，而達(dá)到對溫度調(diào)控，內(nèi)熱式的發(fā)熱元件更具穩(wěn)定性。溫度調(diào)節(jié)200-480度，消耗功率在60W-75W之間。焊咀也采無鉛烙鐵頭。根據(jù)焊錫絲的大小、熔點(diǎn)不同可調(diào)節(jié)適合溫度進(jìn)行工作，給焊接工人提供了方便快捷的操作方式。大大提高了焊接效率及環(huán)保條件。

       PCB雙面板元器件貼片手工無鉛焊接：通常選用無鉛焊臺(tái)進(jìn)行焊接，無鉛焊臺(tái)在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)以及實(shí)用功能的完善。從設(shè)計(jì)與選材料考慮到靜電對元器件的損傷，從而加入了防靜電功能。加大功率從75W提升到100W，從而達(dá)到低溫的無鉛焊接。配備自動(dòng)休眠，節(jié)省電源，數(shù)顯溫度及校正功能。新一代智能焊臺(tái)的產(chǎn)生，更大的滿足了電子廠的需求。
 
       大焊點(diǎn)大功率無鉛焊接：隨著工業(yè)產(chǎn)品的增加，集成電路加工工藝的不同，較小功率的焊臺(tái)仍不能達(dá)到生產(chǎn)的要求。故而大功率焊臺(tái)產(chǎn)生了，新一代大功率焊臺(tái)采用電磁高周波渦流發(fā)熱原理，從機(jī)器到發(fā)熱元件的構(gòu)造都進(jìn)行革命性的改進(jìn)。如功率從90W提升到150W以至更高，調(diào)節(jié)溫度50-600度。瞬間回溫快,溫度補(bǔ)償速度能解決無鉛焊接中產(chǎn)生溫度跟不上而導(dǎo)致虛焊，脫焊問題，同時(shí)也解決特定低溫條件焊接的一系列問題，堪稱完美。

       廣大制造企業(yè)在選用焊接工具與焊料過程，能多考慮環(huán)保問題，選用合適自身產(chǎn)品之工具，為中國環(huán)保事業(yè)，人人共盡一份力！